氣體性質(zhì)、粉塵特性、本體結(jié)構(gòu)、操作條件均影響電除塵器的除塵效率。

     (1)氣體性質(zhì)，包括氣體溫度、壓力、濕度、流速和含塵濃度。溫度的升高和壓力的降低，會(huì)使氣體密度減小，從而降低起暈電壓、電暈極表面電場(chǎng)強(qiáng)度和火花放電電壓，氣體溫度的變化，尚引起粉塵比電阻值的改變；—般來(lái)說(shuō)，氣體濕度大(含水多)，收塵效率高，但若氣體濕度過(guò)大，電除塵器內(nèi)易結(jié)露而腐蝕；電除塵器內(nèi)的氣流速度不宜過(guò)大，以免造成集塵極上的粉塵重返氣流和電極晃動(dòng)，降低除塵效率；但亦不宜過(guò)小，以免設(shè)備體積龐大，耗費(fèi)鋼材與投資?！憧紤]在滿足除塵效率，盡可能降低鋼耗條件下，選擇合理風(fēng)速。進(jìn)入電除塵器的氣體含塵濃度超過(guò)—定值時(shí)，造成空間電荷過(guò)多，抑制電暈電流的產(chǎn)生，影響除塵效率，—般要求進(jìn)入電除塵器的氣體含塵濃度在50g/m3以下。

      (2)粉塵特性。粉塵粒徑、粘附性和比電阻影響除塵效率。粉塵在電場(chǎng)中的驅(qū)進(jìn)速度與粉塵粒徑有關(guān)，當(dāng)粒徑在0.3～0.9μm范圍內(nèi)除塵效率更低，總除塵效率隨中位粒徑的增大而提高；粉塵的粘附性，可使微細(xì)塵粒凝聚增大，對(duì)除塵有利，若粘附性強(qiáng)，易粘結(jié)在電極上，不易打下，使除塵效率降低；電除塵器運(yùn)行更適宜的粉塵比電阻范圍為104～1011Ω?cm，比電阻過(guò)低，則被捕下的粉塵易脫離極板重返氣流，比電阻過(guò)高，集塵極上會(huì)產(chǎn)生反電暈，常用增濕或在氣體中加入—定量的SO3、NH3等添加劑，稱為調(diào)質(zhì)措施，來(lái)降低粉塵的比電阻值。

      (3)本體結(jié)構(gòu)。影響除塵效率的關(guān)鍵構(gòu)件是電極和氣流分布裝置。集塵極的幾何形狀、電暈線的半徑、極板間距、電暈線間距等對(duì)電除塵器的電氣性能如起暈電壓、工作電壓、電暈電流都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響；電除塵器內(nèi)氣流分布不均勻，流速低的區(qū)域，除塵效率高，但補(bǔ)償不了高流速區(qū)域除塵效率的降低值，從而降低除塵器的除塵效率。

      (4)操作條件。包括工作電壓和電暈電流、電極振打強(qiáng)度與頻率。使電除塵器獲得高除塵效率，要求高壓供電電源處于穩(wěn)定的高工作電壓；并不致出現(xiàn)過(guò)分頻繁的閃絡(luò)或電弧放電。由于電暈功率由工作電壓和電暈電流組成，因此，為了得到盡量高的除塵效率，要確保電源能在更大的電暈功率下運(yùn)行；若振打強(qiáng)度或頻率過(guò)高，脫離電極的粉塵分散，容易重返氣流，反之，電極上的粉塵不易振下，會(huì)使電暈線肥大變粗，降低電暈放電效果，除塵效率下降。