電除塵器是近十幾年發(fā)展起來，安裝在大型鍋爐尾部的煙氣處理新型設(shè)備，具有高效、節(jié)能、維護量小的優(yōu)點，促進了粉煤灰的利用和環(huán)境保護，但是電除塵器長期使用后存在除塵效率下降，除塵二次電壓下降或不穩(wěn)定，達不到設(shè)計值要求的情況。

      電除塵運行中常會見到電除塵陰、陽極振打軸斷裂脫落，以及電極線肥大、斷線、掉刺，陽級板擊穿等，這些都是對電除塵的正常運行造成危害的重要因素電除塵器在日常運行中，陰極線斷線、振打錘脫落、灰斗堵灰、絕緣子擊碎，是電除塵日常運行中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，防止它們出現(xiàn)是電除塵安全、可靠運行的保障。

      我們在檢修時發(fā)現(xiàn)電除塵陰、陽極振打軸斷裂脫落，使電場異極板脫開，使電場異極間距變小，嚴(yán)重時將發(fā)生電場地短路或拉弧，更嚴(yán)重時可將故障點極板燒穿。電暈線肥大、斷線、掉刺，陽極板擊穿現(xiàn)象比較嚴(yán)重，影響芒刺線的放電性能。在運行中表現(xiàn)為二次電壓正常，二次電流偏小及電場短路報警不能投運。這將導(dǎo)致電場退出運行，大大影響電除塵的效率。

      故障發(fā)生的原因為：煤質(zhì)灰份含量增大→燃煤量增加→灰量增加→輸灰系統(tǒng)出力滿足不了灰量增加→料位計失靈→灰斗料位逐漸升高至陽極板振打軸處→陽極掁打裝置過力矩斷裂、脫落→陰極線燒斷或陽級板燒穿→電場運行參數(shù)異?！龎m效率下降，從而導(dǎo)致輸灰系統(tǒng)輸灰不暢，堵管嚴(yán)重，影響了機組的安全運行。

      暴露在電場內(nèi)絕緣子，被粘性的粉塵粘附而產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象，高壓絕緣子損壞或積灰、結(jié)露造成對地短接。電場積灰嚴(yán)重，會造成電暈極與積塵極間短路。為此，在設(shè)計時考慮在陰極振打和陰極吊掛絕緣子室內(nèi)進行適當(dāng)電加熱產(chǎn)生適量熱風(fēng)，在機組啟動前8小時，要投絕緣子加熱，在運行時對絕緣子表面進行熱風(fēng)吹掃，保證絕緣子表面潔凈，從而有效地提高電除塵的工作效率。