內(nèi)部振打桿的維護(hù)

      1.結(jié)合陽(yáng)極板積塵檢查，找出振打薄弱的電場(chǎng)和陽(yáng)極板排，做好重點(diǎn)檢查。

      2.檢查工作狀態(tài)下的承擊砧頭原地打中心偏差，承擊砧頭磨損情況，檢查承擊砧與錘頭是否松動(dòng)、脫落或破裂，螺栓是否松動(dòng)或脫落，焊接部位是否脫焊，并進(jìn)行調(diào)整及加強(qiáng)處理。位置調(diào)整應(yīng)在陽(yáng)極板排及傳動(dòng)裝置檢修后，全部進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)整個(gè)振打系統(tǒng)呈現(xiàn)嚴(yán)重的徑向偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整塵中軸承的高度，必要時(shí)亦同時(shí)改變振動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)的安裝高度。振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置水平偏差為±2mm，前后偏差為0-10mm，豎直方向錘頭低于承擊砧接觸位置水平線5mm，不傾斜接觸，錘和承擊砧線接觸長(zhǎng)度大與錘頭厚度的2/3，錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀、碰撞破損，的錘與砧予以更換。錘與撓臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并且轉(zhuǎn)過(guò)監(jiān)界點(diǎn)后能自動(dòng)落下。

      3.振打軸檢查：盤(pán)動(dòng)或開(kāi)啟振打系統(tǒng)檢查各軸是否有彎曲、偏斜超標(biāo)引起的軸跳動(dòng)、卡澀，超標(biāo)時(shí)做調(diào)整。當(dāng)軸下沉但軸承磨損、同軸度公差、軸彎曲度均未超標(biāo)時(shí)可通過(guò)加厚軸承座底腳墊片加以補(bǔ)償。對(duì)同一傳動(dòng)軸的各軸承座必須校水平和中心，傳動(dòng)軸中心線高度必須是振打位置的中心線，超標(biāo)時(shí)要調(diào)整。同軸度在相鄰兩軸承座之間公差為1mm，在軸全長(zhǎng)為3mm，補(bǔ)償墊片張數(shù)不宜超過(guò)3張。

      振打連接部位的檢查與維護(hù)：檢查萬(wàn)向節(jié)法蘭、連接螺栓、彈簧墊圈是否齊全，是否有松動(dòng)、脫落、折斷等現(xiàn)象，并進(jìn)行更換修復(fù)。 萬(wàn)向節(jié)有裂紋和局部斷裂點(diǎn)； 檢查被動(dòng)連桿、銅軸套是否生銹、卡住，對(duì)卡住部位進(jìn)行調(diào)整或拆卸檢查。 檢查各軸是否一起轉(zhuǎn)動(dòng)； 更換舊的和損壞的振打安全板（銷(xiāo)），注意規(guī)格符合制造商的要求，不要混淆陰極和陽(yáng)極振打安全板。