窯尾余熱鍋爐的煙氣中含有大量粉塵（進(jìn)入窯尾鍋爐的廢氣含塵濃度一般為70~120g/Nm3）。粉塵細(xì)小，容易在鍋爐受熱面上積聚灰塵，影響鍋爐受熱面的傳熱效果，導(dǎo)致鍋爐出力降低。鍋爐管束中的粉塵堆積是不可避免的，特別是立式鍋爐管束，因此除塵方法的選擇非常重要。目前，余熱鍋爐窯尾清理方法主要有：聲波吹灰、可燃?xì)怏w爆燃吹灰和振動吹灰。由于水泥窯煙氣粉塵細(xì)小、粘稠，聲波吹灰和可燃?xì)怏w爆燃效果稍差。窯尾余熱鍋爐大多采用這種清理方法，清理效果較好。其連續(xù)除塵方式避免了瞬時除塵過多對窯尾高溫引風(fēng)機(jī)的影響。

        臥式的布置方式鍋爐受熱面管束采用立式蛇形管結(jié)構(gòu)，處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)有利于振打裝置的配合，受熱面在長度方向上柔性比較好，在振打過程中能夠消除振打過程中沖擊受熱面應(yīng)力變形，鍋爐受熱面管子的使用壽命不降低。立式布置的鍋爐積塵嚴(yán)重，清洗困難。清灰時，上層管束清除的灰對下層管束的二次結(jié)垢作用，很容易引起煙氣系統(tǒng)的波動。如有必要，需定期關(guān)閉鍋爐進(jìn)行除塵。